采用精密铸造,表面光滑整洁,并具有更高的强度。膜片连杆采用耐磨不锈钢,具有更好的耐腐蚀性,更长的寿命。可以提供PP中间体,铝合金中间体与不锈钢中间体。
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采用精密铸造,表面光滑整洁,并具有更高的强度。阀球采用机进一步研磨加工,圆整度高,密封性能好。计算膜片移动距离,降低膜片受力,具有更长的使用寿命。
铝合金气动隔膜泵 密封性能好,实际干吸可达4-7米。一体式设计的膜片护块,具有优异的耐压,耐高温性能,广泛应用于压滤机行业。膜片连杆采用耐磨不锈钢,具有更好的耐腐蚀性,更长的寿命。可以提供PP中间体,铝合金中间体与不锈钢中间体。
大颗粒直径:
6 mm
大流量:
587L/min
大扬程:
84 m
大空气供给压力:
8.4 bar
自吸扬程:
0--8 m
吸入排出口:
2 in
材质
泵体:铝合金、铸铁
膜片:山道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶、
PTFE
、
EPDM
,丁腈橡胶
阀球:
PTFE
、不锈钢、山道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶、陶瓷
阀座:
PTFE
、山道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶、聚丙烯
安装:
如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
使用:气动隔膜泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气:每台气动隔膜泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。
安装高度:请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
佳安装应选择在一个短及直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
选型:
1、对于泵体材质、膜片、密封件的选择,一定要看好!膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上。
2、选型时必须提供所输送的介质名称,以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片。由于化工液体种类非常多,各种液体的腐蚀性也各不相同,需求的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材质挑选的关系密切,不仅是金属的材质,也要注意塑料材质与介质的相互作用。
3、要注意气动隔膜泵的液体温度不要超过80度。由于膜片材料是橡胶或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。可见温度对泵的性能影响很大,选型时一定要注意。
4、隔膜泵高供气压力不能超过0.8mpa,扬程高只能达到80米左右。
5、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号,通常所标的流量扬程均是隔膜泵的大数值,实际参数应该查看泵的性能曲线图为准。
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